運(yùn)城吹塑托盤 ：

吹塑托盤是一種常見的托盤類型，它能配合機(jī)械叉車和手動液壓搬運(yùn)叉車使用，完成對貨物的搬運(yùn)、周轉(zhuǎn)、堆碼。當(dāng)然，我們在使用吹塑托盤時(shí)，如果能掌握一些小技巧，便能成倍的提高工作效率。下面我們便來簡單介紹一下。

1、吹塑托盤進(jìn)出口面向通道。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動，基本條件是將物品面向通道保管。

2、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備。

3、根據(jù)出庫頻率選定吹塑托盤的擺放位置。出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方；流動性差的物品放在距離出人口稍遠(yuǎn)的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。

4、同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時(shí)間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

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吹塑托盤受成本和工藝條件的限制，生產(chǎn)吹塑托盤的廠家相比其它塑料托盤廠家而言，數(shù)量略少些。這種塑料托盤一般自重較重，抗沖擊能力強(qiáng)，且承載能力較大，大多用于重型包裝產(chǎn)品。

   吹塑成型是借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造。凡是熔體指數(shù)為0.04~1.12的都是比較優(yōu)良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚椂乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂，其中聚乙烯應(yīng)用得多。

   吹塑成型過程的主要工藝流程為：原料配料—擠出壓料—預(yù)吹合?！得浝鋮s定型—排氣開?！〕霎a(chǎn)品—去除毛邊—切割叉孔等諸多工藝。吹塑托盤生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成型周期長，生產(chǎn)率低；但是吹塑托盤產(chǎn)品面板厚實(shí)，結(jié)實(shí)耐用，承載能力，正常

吹塑托盤 (blow moulding pallet )是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法而成型的產(chǎn)品。吹塑托盤成型工藝所采用的吹塑設(shè)備一般均需要較為大型的中空成型機(jī)，。均可生產(chǎn)2000L制品。采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型，生產(chǎn)時(shí)將HMWHDPE塑料經(jīng)擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在塑料型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻定型脫模，即得到各種規(guī)格的吹塑托盤。目前吹塑中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，國內(nèi)已經(jīng)研發(fā)制造的大型中空成型機(jī)已經(jīng)達(dá)到2000L，設(shè)備采用了計(jì)算機(jī)控制。生產(chǎn)吹塑托盤一般只能采用HMWHDPE為原料。因此其產(chǎn)品質(zhì)量是塑料托盤里面質(zhì)量水平不錯(cuò)的。